一個成功的熱流道系統模具使用項目需多個環節予以保證。其中重要的有兩個技能要素：一是塑料溫度的控制，二是塑料活動的控制。

　　1、塑料溫度的控制在熱流道模具運用中塑料溫度的控制極為重要。

　　許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源于熱流道系統溫度控制的不好。如運用熱針式澆口辦法注塑成型時產品澆口質量差問題，閥式澆口辦法成型時閥針關閉困難問題，多型腔模具中的零件填充時間及質量不一致問題等。

　　假設或許應盡量挑選具備多區域別離控溫的熱流道系統，以添加運用的靈活性及應變能力．熱流道溫控箱

　　2、塑料活動的控制

　　塑料在熱流道系統中要活動平衡。澆口要一起翻開使塑料同步填充各型腔。關于零件分量相差懸殊的要進行澆道標準規劃平衡。不然就會呈現有的零件充模保壓不行，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質量差等問題。熱流道澆道標準規劃要合理。

　　標準太小充模壓力損失過大。標準太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道系統中停留時間過長，損壞資料功能而導致零件成型后不能滿足運用要求。

　　熱流道澆注系統可理解為注射成型機械的延伸。熱流道系統的功能是絕熱地將熱塑性熔體送到成型模具鄰近或直接送入模具。

　　熱流道能夠獨立地加熱，而在注塑模具中熱絕緣，這樣能夠單獨補償由于與“冷”模具觸摸而造成的熱量損耗。熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料資料，能夠用冷流道模具加工的塑料資料簡直都能夠用熱流道模具加工。