1．熱流道模具安裝以前，先做靜態測試，一切正常后，再安裝模具。-

　　2．熱流道注塑模在注塑機上安裝好以后，首先做空運作，檢查模具頂出系統、導滑系統是否正常，有沒有異常聲音等。-

　　3．接通電源，打開溫控儀開關，設定溫度參數，對熱流道系統進行預熱升溫，同時注塑機噴咀頂住模具主澆口套進行保溫。升溫時對溫度的調節選用呈50°梯度調節，即：50°、100°、150°。-

　　4．升溫過程中，當顯示溫度接近設定溫度時，檢查澆口處凝固料是否溶化自然流出，或者用測溫計插入澆口5~10mm處，查看塑料是否達到熔融溫度，一切正常后，即可進行注塑。如果未達到熔融溫度，則不可實行注塑，強行注塑或增壓注塑則易造成熱流道系統逃料（漏膠），發生熱流道系統損壞或崩潰，給公司帶來重大經濟損失。-

　　5．試模過程中，必須隨時記錄溫控儀的設定溫度、實際溫度和熱流道的噴嘴出口處溫度，作為以后生產時的調溫依據。-

　　6．按設備部提供的溫控儀表上的顯示溫度與對應模具檢測點的關系圖，進行溫度調節與料流控制，如果設備部未提供此關系圖，塑膠車間有權拒絕試?；蛏a。-

　　7．為了預防溢料，在試?；蛘Ｊ褂眠^程中，要隨時觀測各澆口是否暢通，以及溫控儀顯示溫度的變化情況，尤其是注塑的材料是否全部進入模具型腔，一旦出現異常，立即停止使用，及時通知航模和設備部進行會診，千萬不能因注不滿而盲目加壓，也會導致熱流道系統損壞。-